Höchste Präzision in der Medizintechnik –
Effiziente Fertigungslösungen für perfekte Bauteile
Maximale Prozesssicherheit, innovative Zerspanung und höchste Oberflächenqualität – für langlebige Medizintechnik-Komponenten.
Von der Rohteilbearbeitung bis zur finalen Oberflächenveredelung – wir bieten Ihnen spezialisierte Fertigungslösungen für medizintechnische Bauteile. Unsere Technologien und Zerspanungskompetenz sorgen für höchste Präzision und Prozesssicherheit. Dank durchdachter Beschaffungslösungen stellen wir sicher, dass die richtigen Werkzeuge jederzeit verfügbar sind.
Dank unserer Multi-Brand-Strategie und umfassenden Beratungsleistungen erhalten Sie nicht nur den Zugang zu den führenden Werkzeugmarken, sondern auch die Best-Practice-Lösungen für anspruchsvolle Materialien wie Titan, rostfreier Stahl und Kobalt-Chrom-Molybdän, die in der Medizintechnik häufig verwendet werden.
Ihre Vorteile auf einem Blick
- Präzisionsfertigung für konstante Qualität – optimale Bearbeitungstechnologien für eine zuverlässige und wirtschaftliche Produktion
- Effiziente Produktion & reduzierte Stillstandszeiten – Optimierte Werkzeugauswahl und Prozessberatung für störungsfreie Fertigung
- Verfügbarkeit & Effizienz durch optimierte Werkzeugbeschaffung – Hochwertige Präzisionswerkzeuge und Fertigungsstrategien jederzeit verfügbar
Werkstoffe & Fertigungstechnologie für höchste Präzision
Die richtige Kombination aus Werkstoffauswahl und Fertigungstechnologie entscheidet über Präzision, Biokompatibilität und Langlebigkeit in der Medizintechnik.
Jedes Material muss exakt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt und mit der richtigen Fertigungstechnologie verarbeitet werden, um maximale Sicherheit und Performance zu gewährleisten.
- Titanlegierungen, Keramik & faserverstärkte Kunststoffe
Biokompatible Werkstoffe für Implantate & MedTech-Produkte
- Spezielle Zerspanungsstrategien
Feinste Bearbeitung für hochpräzise Medizintechnik-Bauteile
- Bearbeitungstechnologien für MedTech
Perfekte Oberflächenbearbeitung für langlebige Implantate
Fertigungslösungen für MedTech-Komponenten
Von Implantaten bis chirurgische Instrumente – jede Komponente stellt höchste Anforderungen an Material, Verarbeitung und Präzision.
Jede MedTech-Komponente erfordert spezielle Bearbeitungsschritte – unsere Lösungen decken den gesamten Fertigungsprozess ab. In dieser Rubrik finden Sie detaillierte Informationen zu den wichtigsten Bauteilen und deren Bearbeitung.
Klicken Sie auf die interaktive Grafik, um mehr über die Bearbeitungsschritte der MedTech-Komponenten zu erfahren.
Präzision & Oberflächenqualität für perfekte Implantate
Die Bearbeitung von Hüftimplantaten erfordert höchste Präzision, um eine optimale Funktionalität und lange Haltbarkeit zu gewährleisten. Spezialisierte Zerspanungstechnologien ermöglichen glatte Oberflächen und exakte Geometrien, die eine perfekte Integration im Körper unterstützen.
Exakte Zerspanung für perfekte Passform – langlebige & sichere Hüftimplantate
Höchste Belastbarkeit für langlebige Knieimplantate
Knieimplantate müssen extremen Belastungen standhalten und gleichzeitig eine natürliche Beweglichkeit ermöglichen. Präzise Fräs-, Dreh- und Bohrprozesse sorgen für exakte Geometrien und massgeschneiderte Oberflächen.
Optimierte Fertigung für langlebige Knieimplantate und hohe Belastbarkeit
Feinste Präzision für flexible und langlebige Bandscheibenprothesen
Bandscheibenprothesen müssen Druckbelastungen optimal aufnehmen und zugleich flexible Bewegungen ermöglichen. Spezifische Bearbeitungsverfahren stellen exakte Konturen und eine optimale Materialstruktur sicher. Die raue Oberfläche ermöglicht, dass die Prothese mit dem Körper zusammenwächst.
Hochpräzise Fertigung für eine flexible und langlebige Bandscheibenprothese
Stabilität und Passgenauigkeit für optimale Frakturheilung
Knochenplatten müssen sich exakt der Anatomie anpassen, um eine sichere Fixierung zu gewährleisten. Die Lebensdauer und Knochenintegration eines Implantats im Körper hängt massgeblich von der masshaltigen Präzision und von der Oberflächengüte ab, welche durch hochpräzise Fräsverfahren erreicht wird.
Passgenaue Knochenplatten für eine sichere Frakturheilung
Hochpräzise Gewinde für maximale Fixationskraft
Knochenschrauben sind essenziell für die Stabilisierung von Knochenbrüchen und Implantaten. Präzise Dreh- und Fräsverfahren garantieren optimale Gewindegeometrien, minimieren das Risiko von Lockerungen und sorgen für eine belastbare Fixierung im Knochen.
Exakte Gewindebearbeitung für sichere und belastbare Knochenschrauben
Feinste Mikrostrukturen für optimale Osseointegration
Zahnimplantate benötigen hochpräzise Mikrobearbeitung, um eine schnelle und stabile Einheilung im Kieferknochen zu ermöglichen. Spezifische Fräs- und Drehtechniken erzeugen die notwendigen mikrogeometrien, die die Knochenanlagerung fördern und die Langlebigkeit des Implantats sichern.
Reintitan für Zahnimplantate: Biokompatibel, stabil und fördert die Osseointegration
Maximale Hygiene und Gratfreiheit für chirurgische Präzision
Chirurgische Instrumente erfordern eine extrem glatte und widerstandsfähige Oberfläche, um höchsten Hygieneanforderungen gerecht zu werden. Spezialisierte Bearbeitungsverfahren sichern Korrosionsbeständigkeit, einfache Reinigung und eine lange Lebensdauer der Instrumente.
Hochpräzise Bearbeitung für sterile, gratfreie und widerstandsfähige chirurgische Instrumente
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Fertigungstechnik – Lösungen für die Medizintechnik Industrie
Erhalten Sie einen umfassenden Einblick in die neuesten Lösungen für die Medizintechnik-Industrie – von Bauteilen über Materialien bis hin zu Bearbeitungstechnologien.
