SmartFactory : tester, expérimenter, détecter et se former

Notre SmartFactory est une infrastructure pratique, un centre de formation qui démontre en direct toutes les possibilités de l'industrie 4.0. L'objectif est de vous présenter une mise en œuvre unique des processus numériques et en réseau de l'industrie 4.0. Notre devise : tester, expérimenter, détecter et se former.

Dans la SmartFactory, tous les processus de la chaîne de valeurs sont numérisés et organisés en réseau. De la gestion des outils dans le système Toolbox à l'optimisation de l'usinage sur une machine CNC à 5 axes en passant par la ligne de montage modulaire et flexible avec des délais de traitement réduits, le contrôle de la qualité et l'emballage, toutes les stations sont connectées au logiciel de l'industrie 4.0 « Jellix ». Il compare les informations avec les valeurs théoriques en temps réel, surveille en permanence l'efficacité globale de l'installation et optimise continuellement le système entier selon les principes du Lean Management.

Thèmes et contenu de la SmartFactory :

  • Systèmes et processus en réseau, par exemple Jellix
  • Tool Management et Tool Logistics
  • Optimisation de la production : Planification du travail et stratégies d'usinage sur une fraiseuse à 5 axes
  • Lean Management à partir d'une chaîne de montage et de production conçue à l'aide de connaissances tirées de l'ergonomie et de l'aménagement de l'espace de travail
  • Espace de formation pour la transmission interactive des connaissances

Gestion et logistique des outils

Une grande diversité de systèmes Toolbox permet une gestion efficace des outils et des équipements. Ces systèmes de retrait garantissent une disponibilité à 100 % grâce au réapprovisionnement automatique. La traçabilité des outils de coupe et de mesure est importante pour l'audit et l'assurance qualité. Elle fournit des informations précieuses en cas d'optimisation d'un processus de fabrication. En outre, les cycles et certificats d'étalonnage sont également enregistrés. Le logiciel Jellix connecte les ToolBox d'une part à la construction, à la planification du travail et à la fabrication, et d'autre part aux machines-outils, au montage et au contrôle qualité en aval. La pratique démontre que les systèmes ToolBox diminuent les coûts d'outillage et d'étalonnage à hauteur de 20 % et sont amortis en moins d'un an.


Optimisation de la production sur les machines CNC

Prochaine station : un centre de fraisage performant à 5 axes. Des experts en matière d'usinage démontrent sur machine l'impact décisif de la stratégie de fraisage, des outils de coupe, des outils de serrage, de la planification du travail et de la construction des outils sur la qualité et le temps de traitement. En pratique, une stratégie de fraisage adéquate peut réduire de moitié les coûts de production d'un outil. Le logiciel de production transversale Jellix fournit clairement toutes les données sur l'état du processus de production, de fabrication et de montage sur un smartphone, une tablette PC ou tout autre terminal. Grâce à la fonction de suivi, Jellix détecte à tout moment où la pièce se trouve dans le processus de production et fournit ainsi des informations importantes pour l'optimisation du délai de traitement.


Ligne de montage

Il s'agit d'une ligne de montage modulaire basée sur les dernières découvertes du Lean Management. Les faits démontrés ici sont impressionnants : Réduction des stocks de 30 %, réduction des délais de 25 % et gain d'espace de production supplémentaire à valeur ajoutée avec une flexibilité maximale. L'expert en Lean Management fait la démonstration de diverses techniques, de l'analyse des flux de valeurs aux processus de montage ou de fabrication en flux tendu et tiré. Toutes les activités du processus de montage, telles que le contrôle et la mesure des outils, les vissages avec le couple commandé par système d'assistance utilisateur, etc., sont enregistrées de façon automatique. Les postes de travail sont conçus de manière à garantir un travail sans fatigue et motivant et ainsi permettre une modification de l'ensemble de la ligne en quelques minutes (modularité pour l'assemblage des lots de taille réduite).


Offres de formation continue

La diversité des thèmes et la modularité de la SmartFactory offrent des occasions de formation continue passionnantes concernant la gestion et la logistique des outils, l'industrie 4.0, la numérisation, l'optimisation de la production et le Lean Management.

Des formations, séminaires ou ateliers individuels permettent aux participants de découvrir le potentiel de l'industrie 4.0 pour une PME. La réduction des coûts globaux de 20 % et jusqu'à 50 % dans des domaines spécifiques est tout à fait envisageable.

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(seulement en allemand)

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