Avec plus de 75 années d’expertise, la société Décovi SA, basée à Vicques (JU), est spécialisée dans la production de pièces usinées de haute précision, quel que soit leur niveau de complexité. Leurs compétences englobent le décolletage, le tournage CNC, le fraisage, le gravage laser et la décoration. Leurs composants sont utilisés dans une variété d’industries, de l’horlogerie au domaine médical, en passant par l’aéronautique, la défense et tous les autres secteurs où les avancées technologiques reposent sur des composants de haute précision.

Son défi

La société rencontrait des difficultés dans la gestion des transactions de ses instruments de mesure. Bien que l’entreprise utilisait déjà un logiciel de GMM, il n’existait cependant pas de solution fiable pour sécuriser et tracer les prélèvements et retours de ces outils. La traçabilité des instruments était insuffisante, augmentant ainsi les risques de perte et rendant impossible toutes analyses post-production.

Dans une seconde phase, Décovi nous a contactés afin de mettre en place une solution de monitoring et d’autocorrection de ses machines de production. En effet, la complexité croissante des pièces fabriquées rendait le calcul et l’application des correcteurs d’offset particulièrement difficiles pour les opérateurs non experts. La variation des corrections appliquées par différents employés compromettait également la répétabilité et la qualité de la production.

Notre solution

Concernant la gestion des moyens de mesure, des armoires de distribution ToolBox ont été mise en place et connectées au logiciel de GMM déjà en place. Les données sont ainsi automatiquement importées et mises à jour depuis le logiciel de GMM, permettant à Décovi de continuer à utiliser son logiciel de gestion tout en assurant l’intégrité des données. Cette solution a permis de sécuriser et de tracer l’ensemble des transactions des instruments de mesure.

Au niveau du software, nous avons déployé l’application Hive-Shopfloor issue de notre Suite Digitale Hive. Cette dernière permet de piloter et de visualiser en temps réel l'état de production des machines. En partenariat avec notre client, nous avons également développé le module Hive-Closed Loop. Il s’agit d’un logiciel qui calcule puis envoie automatiquement les correcteurs d’offset aux machines.

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Bénéfices & Avantages

À présent, la gestion des instruments de mesure est assurée par une traçabilité 100% fiable. L’ensemble des transactions est désormais tracé. Grâce à la gestion centralisée et sécurisée mise en place, plus aucun instrument de mesure n’est égaré. De plus, les fonctions de recherche et de gestion d’outils de mesure étant plus efficaces, un gain de temps significatif a été relevé. En effet, les données étant saisies à un seul emplacement, le temps pour localiser les instruments et pour la gestion de ces derniers a été grandement réduit.

Désormais, notre client peut également visualiser l'état de l’ensemble de ses machines de production en temps réel, de manière globale, claire et instantanée. Grâce à cette solution, Décovi peut maintenant entreprendre des améliorations potentielles dans son processus de production. Enfin, le module Hive-Closed Loop permet l’envoi des correcteurs d’offset à un parc de machines hétéroclite. Il est à noter que l’autocorrection automatique des machines augmente la productivité en réduisant les interventions manuelles. La standardisation du calcul des correction d’offset garantit une plus grande répétabilité et cohérence dans le processus de production.

Hive Shopfloor ​​