Skip navigation

Le fraisage dynamique –
Réduire les coûts grâce au savoir-faire et à la technologie

Il y a encore un grand potentiel dans l'usinage !


Avec le fraisage dynamique, les temps de contact et les contraintes mécaniques entre la pièce et l'outil sont extrêmement réduits. Cela permet de réduire considérablement les temps d'usinage et d'augmenter la fiabilité du processus.

Comment y parvenir ?

Lorsqu'il s'agit de nouveaux processus de fraisage, le terme de fraisage trochoïdal est de plus en plus souvent utilisé. Cette technique est un élément important des nouvelles techniques de fraisage visant à réduire considérablement les temps d'usinage. Concrètement, cela signifie des mouvements circulaires spécifiques que l'outil effectue pendant le processus de fraisage.

Dans la vidéo suivante, les deux types de fraisage trochoïdal statique et dynamique sont comparés. La méthode dynamique est environ 20 % de fois plus rapide que la méthode statique.

Statique = Technique connue, notamment pour l'usinage de "rainures". Le fraisage trochoïdal statique peut être programmé manuellement sur la machine sans CAT/CAM. Elle se caractérise avant tout par le mouvement circulaire statique.

 

Dynamique = mise en œuvre avec un logiciel de CAM nécessaire. Dans le cas du fraisage dynamique, les trajectoires des outils sont calculées par le logiciel de programmation CAM. Le processus de fraisage est caractérisé par une dynamique élevée pendant le processus de fraisage.

Technique de fraisage dynamique (rotation synchronisée)

Avantage :

  • Faible charge thermique
  • Excellente capacité d’enlèvement des copeaux
  • Très efficace

Technique de fraisage dynamique (rotation synchronisée et contre rotation)

Avantage :

  • 20 % plus rapide que le fonctionnement synchrone, mais charge thermique plus élevée et enlèvement de copeaux moins efficace

Outre les outils optimaux et la bonne stratégie de fraisage, un logiciel de CAD/CAM adapté est nécessaire. Avec ce logiciel et la compétence technique de Brütsch/Rüegger Tools, la force réelle d'un outil adapté est pleinement utilisée et les avantages sont exploités à 100%. C'est une combinaison de ces paramètres qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage et d'augmenter la fiabilité du processus. Nous serions heureux de vous aider en vous offrant un Quick-Check gratuit directement dans votre entreprise.

Quick-Check Fraisage dynamique :
0% de coûts, 100% de bénéfice

Vous souhaitez obtenir un avis indépendant sur certains processus de votre production ? Alors demandez-nous un Quick-Check gratuit !

Que fait notre Quick-Check :

  • Enregistrement du processus d'usinage
  • Analyse du processus de fraisage
  • Analyse des outils de coupe utilisés
  • Programmation et simulation par nos experts dans notre SmartFactory
  • Exécution du nouveau processus sur votre machine sur site

Organisez dès maintenant un Quick-Check gratuit dans vos locaux :

Fixer un rendez-vous de consultation

Beratungstermin vereinbaren